Turnare prin injecție, adică turnare prin injecție termoplastică, această metodă este de a topi materialul plastic și apoi injectați-l în cavitatea filmului. Odată ce plasticul topit intră în mucegai, acesta este răcit la o anumită formă în funcție de cavitate. Forma rezultată este adesea produsul final și nu este necesară o prelucrare suplimentară înainte de instalare sau utilizare ca produs final. Multe detalii, ar fi proeminențe, coaste, și fire, pot fi formate într-un singur pas de turnare prin injecție. Masina de turnare prin injecție are două componente de bază: un dispozitiv de injectare și un dispozitiv de prindere mucegai pentru topirea și alimentarea cu plastic în mucegai.
Rolul dispozitivului de mucegai este: 1. Faceți mucegaiul închis sub presiunea de injectare; 2. Scoateți produsul din dispozitivul de injectare pentru a topi plasticul înainte de a fi injectat în mucegai, apoi controlați presiunea și viteza de injectare a topirii în matriță. Există două modele de dispozitive de injectare utilizate în prezent: preplastifianți de tip șurub sau dispozitive în două etape, și șuruburi cu piston. Preplastizatorul cu șurub utilizează șurubul preplasticizat (prima etapă) pentru a injecta plastic topit în tija de injectare (a doua etapă). Avantajele preplastifiantului cu șurub sunt calitatea constantă a topirii, presiunea ridicată și viteza mare și controlul precis al volumului de injecție (folosind dispozitive mecanice de tracțiune la ambele capete ale cursei pistonului). Aceste avantaje sunt necesare pentru produse transparente, cu pereți subțiri și rate ridicate de producție. Dezavantajele includ timpul de ședere inegal (care cauzează degradarea materialelor), costuri mai mari ale echipamentelor și costuri de întreținere. Cel mai frecvent utilizat dispozitiv de injectare cu șurub cu piston nu necesită un piston pentru a topi și injecta plasticul.
Lovitură de turnare: De asemenea, cunoscut sub numele de turnare lovitură gol, o metodă de prelucrare a plasticului în curs de dezvoltare rapidă. Parisonul tubular din plastic obținut prin extrudare sau turnare prin injecție a rășinii termoplastice este plasat într-un mucegai divizat în timp ce este fierbinte (sau încălzit la o stare de înmuiere). După ce mucegaiul este închis, aerul comprimat este trecut în parison pentru a sufla parison de plastic Umfla și se agață de peretele interior al mucegaiului, după răcire și demolding, puteți obține o varietate de produse goale. Procesul de fabricație a filmului cu sufletul la gură este foarte similar cu turnarea lovitură de produse goale, în principiu, dar nu utilizează un mucegai. Din perspectiva clasificării tehnologiei de prelucrare a plasticului, procesul de formare a filmului cu sufletul la gură este de obicei inclus în extrudare. Procesul de turnare lovitură a fost folosit pentru a produce flacoane de polietilenă de joasă densitate în timpul celui de-al doilea război mondial. La sfârșitul anilor 1950, odată cu nașterea polietilenei de înaltă densitate și dezvoltarea mașinilor de turnare lovitură, tehnologia de turnare lovitură a fost utilizat pe scară largă. Volumul de containere goale poate ajunge la mii de litri, iar o parte din producție a fost controlată de computere. Materialele plastice potrivite pentru turnarea loviturilor includ polietilenă, clorură de polivinil, polipropilenă, poliester etc. Recipientele goale rezultate sunt utilizate pe scară largă ca recipiente de ambalare industriale.
Compania noastra face în principal mucegai injecție de plastic, și să producă incinta de plastic, de asemenea, de aprovizionare personalizare pentru incinta de plastic.
Dacă aveți astfel de deman
